煤質(zhì)脫硫脫硝活性炭在電廠煙氣脫硫中的應(yīng)用

　　脫硫脫硝活性炭(也稱活性焦)是煤質(zhì)顆?；钚蕴康囊环N，是鋼鐵廠燒結(jié)尾氣、火電廠尾氣、大型鍋爐尾氣和多種冶煉尾氣處置的專用產(chǎn)品，不只能同步凈化處置SO2和NOX，而且可脫汞、脫砷、脫二惡英和降低粉塵污染。

　　目前，煙氣脫硫的技術(shù)品種較多，按脫硫過程能否運(yùn)用工藝水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、干法兩大類脫硫工藝。

　　濕法煙氣脫硫開展較早，技術(shù)比擬成熟，消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)平安牢靠，在當(dāng)前許多企業(yè)中占主導(dǎo)位置。但其缺陷是生成物較難處置，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，占空中積大，投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，系統(tǒng)復(fù)雜設(shè)備龐大，耗水量大。這方面常用的辦法有海水脫硫法、石灰石—石膏法、液相催化法等。

　　干法煙氣脫硫技術(shù)相關(guān)于濕法脫硫系統(tǒng)而言其脫硫效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，占空中積小，操作便當(dāng)，能耗較低，無污水處置系統(tǒng)。而缺陷是設(shè)備一次性投資大，設(shè)備操作技術(shù)請(qǐng)求高。脫硫辦法有活性炭吸附法、荷電干式吸收劑放射法、電子束輻射法等。

　　干法脫硫脫硝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于脫除煙氣中SO2的同時(shí)，還可應(yīng)用活性炭的吸附特性脫除煙氣中的NOX、二惡英和汞等污染物，具有一套安裝脫除多種污染物的功用，是一項(xiàng)多功用一體化的先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù)，理應(yīng)成為將來燒結(jié)煙氣脫硫脫硝的開展方向。固然目前投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用相對(duì)偏高，但經(jīng)過精益管理和不時(shí)開發(fā)自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)技術(shù)、進(jìn)步國(guó)產(chǎn)化率或多臺(tái)一機(jī)(多臺(tái)燒結(jié)機(jī)共享一套脫硫安裝)等途徑，可大幅降低投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，大宗原資料價(jià)錢下行更是推行應(yīng)用的契機(jī)。

　　目前工業(yè)適用的脫硫脫硝活性炭與常規(guī)活性炭比擬不同處在于，它是一種綜合強(qiáng)度(耐擠壓、耐磨損、耐沖擊)比普通活性炭高出很多、比外表積比普通活性炭小，但中孔比例興旺的吸附資料，同時(shí)與普通活性炭相比，活性炭具有更好的循環(huán)脫硫、脫硝順應(yīng)性能。

　　煤質(zhì)活性炭質(zhì)量方面，從單純的普通脫硫性能到同時(shí)脫硫脫硝性能，從普通脫硫脫硝請(qǐng)求到高脫硫性能、逐步開展到催化脫硫脫硝、單純高脫硝性能，估計(jì)將來將推出高耐磨性、多芯多孔的，同時(shí)具備前者運(yùn)用請(qǐng)求的全方位多功用的煤質(zhì)脫硫脫硝活性炭。

　　綜合我國(guó)現(xiàn)階段的國(guó)策，干法脫硫技術(shù)無疑是將來的主導(dǎo)方向，而活性炭吸附脫硫技術(shù)，由于其占空中積小，在脫除二氧化硫的同時(shí)又可同時(shí)脫硝、脫汞、脫除二惡英及降低粉塵污染等五位一體的功用，將會(huì)遭到很多大型鋼鐵廠、電廠的喜愛。