質(zhì)量保證措施

1、產(chǎn)品質(zhì)量保證資源

（1）人力資源

   專職的質(zhì)量控制人員10人，具體崗位包括：化學(xué)檢驗(yàn)、物理性能檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、驗(yàn)料員、原料質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制等；

（2）設(shè)施資源

公司設(shè)有專門的理化實(shí)驗(yàn)室和碳基材料研究院，完全具備產(chǎn)品研發(fā)、實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)控制及質(zhì)量改進(jìn)的要求；

2、原料質(zhì)量控制

根據(jù)IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求，公司嚴(yán)格按《原材料采購(gòu)制度》規(guī)定對(duì)供方進(jìn)行控制，通過(guò)執(zhí)行《進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)制度》等對(duì)入場(chǎng)原料進(jìn)行質(zhì)量控制。

3、質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制

公司授權(quán)質(zhì)量管理人員從事產(chǎn)品質(zhì)量控制，各類產(chǎn)品均由主要質(zhì)量管理人員簽字放行，嚴(yán)格按客戶要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，從事產(chǎn)品質(zhì)量控制，不合格的產(chǎn)品絕不出廠。

在質(zhì)量管理方面，目前公司質(zhì)量管理體系各方面制度全部建立，各部門/科室/單位嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量控制，公司已形成了不斷完善、自我改進(jìn)的管理機(jī)制。生產(chǎn)及客戶處施工施行“四不放過(guò)”的原則，即出了問(wèn)題未查清原因不放過(guò)，責(zé)任人未查清不放過(guò)，未采取有效的糾正和預(yù)防措施不放過(guò)，未對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰不放過(guò)。

4、其他質(zhì)量保證措施

在保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行的同時(shí)，加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)和機(jī)能培訓(xùn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員每日、每周、每月、每季度、每年進(jìn)行崗位培訓(xùn)；強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任追究，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，責(zé)任到人，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，質(zhì)量與效益掛鉤，并設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行抽查和檢查，在關(guān)鍵工序磨粉、捏合、造粒、成型、炭化、活化、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)、包裝及發(fā)貨等設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)。

為保證做到“未確認(rèn)合格的原料不得使用；過(guò)程不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序；最終不合格產(chǎn)品不得出廠交付”，每一道工序都要執(zhí)行班組自檢，工序互檢，質(zhì)量員終檢的三檢制度。質(zhì)量部的一線技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢查、監(jiān)控，每道工序自檢、互檢、質(zhì)檢員檢后，對(duì)該工序三方認(rèn)可，然后方可進(jìn)行下一道工序。